Het KATC is niet alleen een open innovatiecentrum, maar is ook een opleidings- en trainingslocatie voor studenten én voor medewerkers uit kunststofindustrie. Het KATC biedt diverse trainingen, cursussen en workshops in het kader van duurzame kunststoffen. Bekijk hieronder het volledige aanbod.
Basiscursus kunststoffen
Indeling kunststoffen
Polymerisatie typen
Eigenschappen kunststoffen
Blends
Biopolymeren
Spuitgiettechnologie
Spuitgiet apparatuur
Matrijs en koeling
Proces parameters
Proces opbouw
Extrusie technologie
Opbouw extruder
Geometrie van een schroef
Werking extruderschroef verbeteren
Dubbelschroef extruders
Spuitkoppen
Problemen bij het extruderen
Compounding technolgie
Geometrie van de schroef
Main en side feeder
Automatische doseersystemen
Folie extrusie
Geometrie van de schroef
Die (folie)
Koeling
Filament extrusie
Materiaal keuze
Process settings
Maatvoering
3D printen
Voordelen
Ontwerp
Configureren naar G-bestand
Proces instellingen
Instelling printkwaliteit
Sheet press
Verwerkbaarheid
Vormvastheid
Vacuüm vormen
Stretching
Verwerkbaarheid
Meet apparatuur
Slagvastheid
Trek-/ druk-/ buigbelasting
Melt Flow Index
Vochtbalans (restvochtbepaling)
Microscopisch onderzoek
Het testen van buitenduurzaamheid van kunststoffen
Klimaatveroudering
Kunstmatige veroudering
Verbinden van kunststoffen
Lassen
Lijmen
Mechanisch verbinden
Lakken van kunststoffen
Waarom kunststoffen van coating voorzien?
Hechting en voorbehandelingsmethoden
Chemie van de verschillende laksystemen voor kunststoffen
Testmethoden gelakte kunststoffen
Invloed spuitgietproces
Metalliseren van kunststoffen
Vacuümproces
Nat chemisch proces
"In mold decoration" of "back molding"
Decoratief
Functioneel
Kwaliteits- en rendementsverbetering (continuous improvement)
Gauge R&R (Reproducibility, Repeatability)
Process mapping
FMEA (Failure Mode and Effect Analysis)
Statisch proefopzetten (Design of Experiments, DoE)
DMAIC (Define Measure Analyze Improve and Control)
Materiaalontwikkeling
Compounding recepturen
Natuurvezel in biobased polymeren
Recycle in nieuw materiaal
Polymeer Blends
Polymeer Compounds voor het maken van 3D print filament
Additieven in polymeren
Materiaalbewerking
Verwerkingsstudies (effect spuitgietparameters op eigenschappen)
Bepaling verwerkingsvenster
Back molding (inleggen van polymeerfilm- al dan niet van een coating voorzien- in de matrijs)
Verwerkbaarheid nieuwe materialen
Filmextrusie t.b.v. "back molding" en verpakkingsmaterialen
Filament extrusie t.b.v. 3D printer
3D printbaarheid polymeer compounds
Verwerkbaarheid van nieuwe polymeer compounds
Evaluatie Protoype/ 0-series
Materiaal karakterisatie
Slagvastheid, trek-, druk- en buigbelasting, ovenveroudering, MFI, restvochtbepaling
Vergelijkend materiaalonderzoek (o.a. effect van recycling op materiaaleigenschappen)
Effect vochtopname en "heat aging" op materiaaleigenschappen
Algemeen: ondersteuning materiaalontwikkeling
Microscopisch onderzoek (bijvoorbeeld naar breukvlakken)
Rapportage & advies
Gestructureerde rapportage
Conclusies en aanbevelingen
Eventueel vervolgonderzoek
Uitval analyses reductie
Uitval reductie programma
Lean Six Sigma (o.a. DMAIC)
Mini Tab
Neem contact op via katc@curio.nl of bel naar 088 209 87 00. Contactpersoon: Johan Keuenhof – projectleider KATC